排空系统

无论是料筒、料罐、提桶还是料桶：使用 ViscoTec 容器排空系统，清空工作将毫不费力。借助我们的配件，在粘度约为 80,000 至 7,000,000 mPas 的情况下排空料桶后，可以快速、干净并节省产品地更换料桶。它整合在点胶设备中，除了排空或清除液体外，还可以直接供给应用系统。

在灌装、混合或点胶产品之前，在许多应用中，需要将产品从其原始容器中取出（排空料桶、排空提桶、排空料罐等）。在排空容器时，料桶的大小和容器的形状对 ViscoTec 都没有影响。您可以从我们这里找到为原始容器量身定制的系统——专门根据您的要求。

用于从料罐、Hobbock 桶、提桶、料桶等中提取的系统。

持续不断地提取产品，实现不间断的无缝生产。

• 容器容积：100 ml – 1,500 l
• 提取能力：单独可调
• 粘度：最高 7,000,000 mPas

我们非常乐意为您找出适合您的生产过程的型号。

“工业”排空系统

vipro-FEED DC

• 自动而均匀地排空双腔料筒
• 适用于 200 和 400 ml 规格的双腔料筒，更多信息敬请垂询
• 粘度：至少可达 100,000 mPas

ViscoMT-D

• 容器尺寸：约 100 ml 至 5 l
• 粘度：约 30,000 至 1,000,000 mPas
• 最大提取能力或转速：136 ml/min* 或 80 rpm*

ViscoMT-XS

• 容器尺寸：约 5 l 至 50 l
• 粘度：约 30,000 至 7,000,000 mPas
• 最大提取能力或转速：810 ml/min* 或 80 rpm*

ViscoMT-L

• 容器尺寸：约 50 l 至 300 l
• 粘度：约 30,000 至 7,000,000 mPas
• 最大提取能力或转速：600 ml/min* 或 80 rpm*

ViscoMT-XL

• 容器大小：50 l 起
• 粘度：约 30,000 至 7,000,000 mPas
• 最大提取能力或转速：9.8 l/min* 或 80 rpm*

ViscoMT-C

• 容器大小：180 至 950 ml
• 气动挤压

ViscoMT-CM

• 容器大小：600 至 950 ml
• 机械挤压

“卫生”排空系统

ViscoMT-XS

• 容器尺寸：约 10 l 至 50 l
• 粘度：最高 7,000,000 mPas
• 输送量：可达 2.5 l/min

查看产品介绍

ViscoMT-XM

• 容器尺寸：约 50 l 至 1,500 l
• 粘度：最高 7,000,000 mPas
• 输送量：可达 90 l/min (可根据要求提供更大的流量）

我们的排空系统 ViscoMT 适用于中高粘度液体。可以从各种容器中提取：料罐、Hobbock 桶、提桶和料桶等。圆锥形和圆柱形料桶以及塑料桶均可排空。我们的排空系统不适用于球形塑料桶，因此最好使用传统的桶泵。

排空系统的工作方式

我们系统的核心是一个垂直布置的偏心螺杆泵，它轻缓、压力稳定且非常均匀地从各个容器中输送介质。它像无限循环活塞一样工作，将产品从吸入侧输送到压力侧。其他组件是配有柔性防尘唇的从动板和控制单元。点胶泵直接安装在从动板上——两者一起下降，柔性刮环或防尘唇相应地密封容器。根据版本和尺寸，整个排空系统安装在具有料桶装载坡道的底架中。较大的容器（例如 200 l 料桶）在使用 ViscoMT-L 的情况下放置在底板上，在使用 ViscoMT-XL 的情况下可以从系统下方直接推到车间地板上，或者与托盘一起推到系统下方。

要开始排空过程，将从动板放置在容器中液体的表面上。下降装置将带有从动板的泵压在液体上，在提桶中产生略微增加的压力。这有利于通过泵进行清除，同时泵也具有一定的吸取效应。随着排空的进行，从动板在容器中向下移动——由于我们的技术，几乎没有压力，因此对产品非常温和。防尘唇密封容器内壁，同时清除料桶壁或容器壁上可能存在的产品残留物。即使是凹痕或凹坑以及料桶凹槽也会在一定程度上得到补偿。在排空过程结束时，从动板位于容器底部。通过这种方式，我们能够达到 99% 以上的排空度。

底架上安装的电容式接近开关可检测从动板何时完全位于底部。然后排空过程会被中断。接着，操作员打开从动板上的通风阀，启动气动下降装置，将由从动板和偏心螺杆泵组成的整个单元从容器中提起。在部分排空或生产中断的情况下，整个系统仍留在容器中，用作封闭装置。

ViscoMT 分两个产品系列：工业和卫生设计型

我们提供两个产品系列的排空系统：工业和卫生设计型。ViscoMT-D、-XS、-L 和 -XL 版本可用于工业领域。ViscoMT-XS 和 -XM 则可用于卫生领域。几乎所有版本都可以移动式使用，只有工业系列的 D 版本和卫生系列的 XL 版本由于其重量和龙门架而仅适合固定使用。

一方面，这些版本在最大输送量方面有所不同。对于工业版本，这介于 136 ml/min 和 4 l/min 之间。胶粘剂和类似物料的点胶不需要大流量。对于卫生版本，最大输送量介于 1 l/min 和 50 l/min 之间。因为卫生版本通常用于快速泵送和灌装更大数量。

另一方面，这些版本在要处理的料桶和容器体积、直径和高度方面有所不同。如果需要，这些版本可提供客户特定的变体，例如用于排空罐车或与辊道连接——具体取决于您的应用要求。

用于卫生设计型 ViscoMT 的特殊物料

卫生设计型排空系统的所有弹性体材料均符合 FDA 标准，并获准与例如食品接触。此外，我们还使用不锈钢 1.4404 和 1.4571。钢件的内外表面均经过电抛光处理，表面粗糙度 < 0.8 μm。当然，在螺杆泵的设计中也实施了 EHEDG 准则。它们采用卫生且易于清洁的设计，标准防护等级为 IP54。可根据要求提供高达 IP67 的更高防护等级。

Visco MT 卫生排空系统在食品行业的应用实例

一家大型面包店使用我们的 XL 版排空系统从 500 l 罐车中提取糕点馅料。馅料可以是果酱、巧克力布丁或蛋酒奶油等——即粘度波动很大的产品。由于偏心螺杆泵的工作方式非常平稳，也可以平缓地输送含水果块的馅料。

馅料从罐车输送到缓冲容器中，再从那里输送到生产线。该生产线每分钟处理约 50 l 这些馅料。料桶排空系统以相同的输送率供给缓冲容器。如果更换产品，将偏心螺杆泵的产品套管连接到 CIP/SIP 系统，并在泵处于安装状态时予以清洁。

如果没有可用的 CIP/SIP 系统，可通过几个简单的步骤将泵拆除，无需专用工具，然后手动清洁。

在视频中，您可以看到如何排空装有高粘度焦糖酱的料桶：

Visco MT 工业排空系统在汽车行业的应用实例

在一个应用实例中，一个装有湿气固化硅胶的 20 l 提桶被排空。这种物料用于密封和粘结电子装置壳体。冗余的（双规格）ViscoMT-XS 用于从料桶中提取物料并将其送入点胶机。当一个提桶为空时，将自动切换到第二个系统。无需设备停机即可实现不间断供给。工人有足够的时间更换空桶。

与卫生领域不同，工业领域的生产线通常总是生产同一种产品。这也将大幅降低可能导致负面的化学相互作用的物料残留风险。

用于将介质涂布到组件上的不同点胶站中的多个点胶机负责点涂硅胶。提取泵的调整和控制方式应使足够高的输送流量达到实际的点胶泵，同时点胶泵中存在最小的必要输入压力。如此，它即可以所需量和速度稳定地点胶，不仅工艺可靠，而且精度高。