3D 打印头

用于液体和流膏

ViscoTec 3D 打印头适用于高精度打印单组分和双组分介质。打印头的设计使得可以处理粘度高达 1,000,000 mPas 的流膏。在适当的配置下，还能够工艺可靠地处理大量填充磨蚀性填料的介质。打印头可以毫不费力地连接到几乎任何 3D 打印机。通过 3D 打印机的信号进行“即插即用”式控制。由此，我们的点胶头在流体打印领域以非常小的工作量扩展了 3D 打印机的应用范围。您可以使用它们打印有机硅、UV 胶粘剂、陶瓷油膏、聚氨酯、环氧树脂和金属膏。

3D 模型和形状可以在不同的速度下实现。并且可实现不同的层厚。我们保证在保护结构的情况下涂布添加剂，并且可以处理高粘度。因此，3D 打印头能够利用以前未使用的物料实现全新的设计可能性。在我们关于使用液体物料进行增材制造的白皮书中了解更多信息。

我们经过验证的无限循环活塞原理为您提供众多优势。除了不受组件影响的大小的可实现性之外，技术的精度也非常重要。此外，无限循环活塞原理也是一种适用于多种产品物料的技术。不容忽视的是，可以涵盖广泛的物料特性。

使用 ViscoTec 3D 打印头进行工业 3D 打印

精确、干净、自动且可重复：实现精确的物料处理。

对产品温和地输送介质
容积式点胶
精确的起点和终点
可编程的回吸作用
不受粘度影响的点胶

3D 打印头

vipro-HEAD 3 和 vipro-HEAD 5

单组分物料打印头
理论容积流量：0.03 – 6.0 ml/min
重量：约 500 g
可选加热功能
点涂物料：UV 胶粘剂、环氧树脂、丙烯酸酯、有机硅、脂肪、油墨、蜡、陶瓷、生物技术悬浮液、研磨膏等

关于 vipro-HEAD 3 和 vipro-HEAD 5 的有趣事实

使用单组分打印头，可以结合 3D 打印机打印粘性介质和流膏。按体积以独特的精度输送物料。在转换到新生产线期间，由于可编程的回吸，可以避免不需要的丝线。粘度、压力和温度等过程波动也在打印过程中得到了平衡。根据连接情况，几乎可以无限地输送物料。vipro-HEAD 的可选加热功能可以加热流膏和液体：在高达 70°C 的温度下和整个打印过程中都持久耐用。

您的优势：

可打印无数粘性介质
打印件精度高
保护介质的输送
通过回吸作用定义起点和终点
适合大小容器

应用：

以极高精度打印线条和点
适用于基于有机硅、丙烯酸酯、环氧树脂、光固化粘结剂、油墨、蜡、陶瓷、研磨膏等的单组分介质
通过回吸作用定义起点和终点
加热物料

技术特点：

对产品温和地输送介质
打印头加热功能实现优化的热分布
加热打印头，包括高达 70 °C 的物料
回吸作用
打印头维护量小且耐用

在视频中了解单组分打印头：

vipro-HEAD 3/3 和 vipro-HEAD 5/5

双组分物料打印头
理论容积流量：每个打印头半部 0.03 – 6.00 ml/min
混合比：1:1 至 5:1（取决于点涂物料、粘度、预压力和混合比）
重量：约 1,100 g
点涂物料：环氧树脂、丙烯酸酯、有机硅、聚氨酯、聚酯树脂等

关于 vipro-HEAD 3/3 和 vipro-HEAD 5/5 的有趣事实

打印头 vipro-HEAD 3/3 和 vipro-HEAD 5/5：用于结合 3D 打印机打印粘性双组分介质。使用双组分打印头，两种组分被分别输送到静态混合管。然后将其以正确的混合比混合在一起，以高精度和一致的精确度逐层涂布。通过短暂地反转驱动单元的旋转方向，可以防止打印线末端出现介质滴落情况。例如由于因温度波动而波动的工艺参数会得到平衡。保证一致和精确的打印结果——同时拥有高打印速度。