一般工业

涂布胶粘剂

粘结是一种接合技术，已被证明可在各种应用领域中用于连接。为实现充分粘结，必须使用适当的点胶技术。通过我们的点胶系统，我们可保证自动化、可靠的流程。它们工作时不受粘度影响，可在没有气泡和波动的情况下点胶。由此，您可在您的应用中获得高精度的点胶结果：无论是采用单组分还是双组分胶粘剂。通过精确的涂布量，我们可在机械和视觉方面实现理想粘结，此外还可防止不必要且通常代价高昂的物料浪费。我们为点胶机的核心组件选择了精选的耐用物料。

了解有关这种可靠连接的更多信息。

点涂密封剂

用于涂布密封剂的 ViscoTec 点胶系统是根据待点涂的物料量身定制的。最终，高精度和对物料绝对温和的点胶是满足不同行业高要求和符合规范的关键。为获得理想的密封滴珠，必须使用适当的点胶技术。必须正确地设计和使用它。恒定的滴珠厚度和干净的过渡、特殊的密封滴珠几何形状下可变的点胶速度、精确的数量和干净的断丝——这就是我们产品所代表的。

以航空航天工业为例，了解有关密封剂点涂的更多信息。

工业生产助焊剂涂布

用于助焊剂应用的 ViscoTec 物料供应系统和点胶系统是为实现高生产率和点胶精度而开发的。该系统即使在极高的皮带速度下也能提供精确控制的点胶量，例如热交换器部分的生产中所需的点胶量。使用各种介质时，有多种定子材料可供选择，以便在设备的化学和机械耐受性方面为用户实现出色的工艺稳定性。除了点胶组件，ViscoTec 还为助焊剂涂布领域提供完整的解决方案，让用户可以利用我们公司的全部工艺经验。

以汽车行业为例，详细了解涂布导热灌封料时所面临的挑战。

工业生产焊膏涂布

由于非常特殊的物料特性，焊膏的处理需要特别关注，在从物料供应到点胶站的整个工艺线中遵守重要的物料标准和工艺标准。由于焊膏的填料比例和填料重量非常高，这些介质具有高比密度、强沉淀效应和高研磨性能。针对锡膏制备和点涂的应用领域，ViscoTec 可以提供完整的解决方案，满足高质量锡膏点涂的全部工艺要求。具有介质再循环选项的储罐系统可防止沉淀过程，并保证加工过程中介质的高度一致性，以符合汽车生产的高质量标准。

查看有关使用磨蚀性铜焊膏进行现场测试的报告。

液体颜料点涂

作为使用母料进行物料着色的替代方案，使用液体颜料进行着色已在塑料加工行业中确立了自身的地位。由于液体颜料中的颜料浓度较高，必须使用超小的点胶量进行涂布，所使用的点胶系统必须保证很高的点胶精度，以确保生产过程中的颜色均匀性。通过用于液体颜料点涂的 ViscoTec 点胶系统，可以使用专为该应用领域开发的产品，即使在塑料加工中出现高工艺压力的情况下，也能保证精确控制点胶量。ViscoTec 为用户提供处理这些颜料介质的完整解决方案，例如挤出或注塑技术。

您可以在此找到有关我们技术的更多信息。

光伏模块制造

特别是在模块生产领域，需要较高的工艺质量。因为模块加工质量对光伏设备的长期性能平衡发挥着重要作用，模块生产与上游工序的高完成度息息相关。错误的装配会产生大量的物料损失。ViscoTec 为模块制造中的框架粘结和接线盒灌封提供解决方案。对于双组分技术中的框架粘结，ViscoTec 产品可实现在高轴速度下高精度粘结较大边缘长度所需的高涂布量。点胶机——尤其是带混合头的双组分版本——结构非常紧凑且重量经过优化，使得轴系统的尺寸可以适应这些更小的重量。

查看 ViscoTec 产品组合。